围板箱:由托盘、箱体、箱盖,通过叠装方式并由一段以上的围板组成木箱叫做围板箱。定义:由托盘、箱体、箱盖,通过叠装方式并由一段以上的围板组成木箱叫做围板箱。结构:由四片或六片木板和合页组成。
特点:围板箱包括托盘、箱体、箱盖,通过叠装方式并由一段以上的围板组成;围板由四片或六片木板和合页组成;合页固接于相邻的两片木板的角部,页体下部具有向下延伸并向外弯的合页脚,合页脚内侧套接于托盘的角部外侧或下一段围板转角处的合页上部外侧。 同传统木箱相比。
实木围板箱
围板箱的简单做法,把以上几个板子钉完后,把底托放平,把货物放上,木块固定好货物下面的4个脚,然后用打包带勒好,固定住后。然后把大面钉上,再订上盖子,就钉完了。但是我们需要重点注意事项,注意里面放上货物后,高度宽度大小都要比货物大点,留出一点多余的尺寸,这样就不会钉到货物有的货物怕磕碰还需要四周放上EPE膜。
钢边箱大大降低了仓储,运输和管理成本。由于钢边箱可以任意拆卸,并且组装简单,因此质量检查和现场管理都将节省大量的工作时间,尤其是对于大型产品而言,可以在现场进行实时组装或拆卸,实现包装箱零库存;传统包装盒的生产和组装占用大量空间和人员。钢边箱中的胶合板加工中常见的这些问题该怎么解决呢?小编告诉你:
一、鼓泡和局部脱胶问题产生鼓泡和局部脱胶问题主要是由于:单板含水率太高或干燥不均匀,热压时间不足并且将压速度过快或热压温度过高,树脂缩合程度不够,涂胶量过大遇到这个问题我们可以控制单板含水率在8~12%的范围内,及时检查树脂质量并且控制涂胶量使其符合工艺要求,还要适当延长热压时间,压进行到第二阶段时速度应缓慢,热压温度应适当降低。
二、胶合强度低或脱胶遇见胶合强度低或脱胶的问题主要是由于:胶液质量差,涂胶量不足或涂胶不均匀;陈化时间过长,导致胶液已干或陈化时间太短,胶未形成连续的胶膜;单板毛刺沟痕太深,旋切质量差导致的。遇到这个问题我们可以检查胶液质量并注意涂胶量要适中而且均匀还要控制好陈化时间,适当提高压力含温度,或延长热压时间另外提高单板旋切质量。
三、透胶面对透胶的问题上主要是由于 单板质量太差导致背面裂隙过大,胶液太稀或涂胶量过大,陈化时间过短,热压的温度过高或压力过大造成的遇到这个问题我们可以提高单板质量从而减小背面裂隙深度,提高胶液浓度适当减少涂胶量来延长陈化时间,还要降低热压温度或降低热压的单位压力。